Superando las limitaciones del ciclo fijo tradicional, el cual suele generar tiempos de espera inactivos en los equipos de carga, MineStar Fleet se posiciona como el cerebro logístico de la mina. Ofrece un despacho dinámico en tiempo real que mejora el rendimiento operativo de los equipos. El sistema analiza continuamente la posición de la maquinaria y redirige a los camiones hacia las palas o chancadoras más descongestionadas, maximizando la utilización y logrando un flujo de material ininterrumpido.

Fleet permite configurar una solución a la medida mediante cinco capacidades:

Proporciona visibilidad en tiempo real para mejorar el rendimiento de los equipos y lograr una mayor predictibilidad de la carga útil.

Monitorea el movimiento y el tipo de material para garantizar que cada tonelada llegue al destino correcto. Incorpora una función de playback para analizar maniobras de volteo y colas en los caminos.

Programa y asigna camiones de manera inteligente para minimizar el tiempo de espera (colas) y gestionar fluidamente los cambios de turno (Hot Seat Change).

Permite compartir datos con otros sistemas de gestión de mina.

La alternativa ágil en la nube Como complemento a nuestra gestión de flotas, MineStar Edge es una plataforma 100% basada en la nube (Cloud), diseñada específicamente para operaciones en crecimiento o para la gestión de flotas auxiliares. Su principal ventaja radica en una rápida implementación que no requiere de complejas infraestructuras de servidores locales en la mina. Edge proporciona trazabilidad inmediata de los ciclos productivos, medición de tiempos muertos y visibilidad del equipo, todo accesible de forma segura desde cualquier navegador web. 

La eficiencia operativa exige que la mina real sea un reflejo exacto del diseño de ingeniería. Terrain utiliza posicionamiento GPS centimétrico para guiar a los operadores en cabina, eliminando el retrabajo y retirando al personal a la exposición en el terreno.

Terrain for Grading (Tractores y Motoniveladoras): El operador visualiza el plano de corte y relleno en su pantalla para lograr rampas y peraltes con la pendiente exacta. Esto asegura vías en óptimas condiciones, cuidando los neumáticos de la flota de acarreo y permitiendo velocidades seguras.

Terrain for Loading (Palas y Excavadoras): Permite visualizar el límite exacto entre el mineral y el desmonte. Esto reduce drásticamente la dilución, evitando enviar mineral valioso al desmonte o material estéril a la planta, lo cual representa un ahorro directo en los costos de procesamiento.

Terrain for Drilling (Perforadoras): Guía a la perforadora al punto exacto de la malla digital y automatiza la profundidad de perforación. Esto genera una fragmentación de roca homogénea en la voladura, agilizando la carga y optimizando el consumo de energía en la chancadora.

En Ferreyros, la seguridad es el pilar de toda operación. Detect mitiga los dos mayores riesgos causantes de incidentes críticos en la industria, brindando una capa analítica y sensorial indispensable:

Driver Safety System (DSS) – Gestión de Fatiga y Distracción: Utiliza una cámara infrarroja dentro de la cabina que escanea continuamente el rostro del operador, detectando el cierre de párpados (microsueños) o desvíos de la vista del camino. Ante un evento, el sistema interviene instantáneamente activando una alarma sonora aguda y vibrando el asiento. Simultáneamente, la alerta se envía a un Centro de Monitoreo 24/7 para validar el evento y aplicar los protocolos preventivos de descanso.

Collision Awareness System (CAS) – Sistema Anticolisión: Elimina los puntos ciegos de la maquinaria pesada integrando una red de radares, cámaras y antenas GNSS. El sistema alerta al operador en su pantalla de forma preventiva ante la presencia de vehículos, incluso bajo condiciones de nula visibilidad como niebla densa o polvo extremo.

MineStar Health ofrece una gestión proactiva de la condición, monitoreo de eventos y mantenimiento predictivo. Permite elaborar un cuadro detallado del estado de cada activo durante todo su ciclo de vida, administrando datos de tendencias, códigos de error, sobrecargas y condiciones degradantes de operación.

Mediante sensores combinados con muestras de fluidos y registros de ingeniería, Health facilita el análisis avanzado para respaldar los programas de mantenimiento, permitiendo:

Prevenir fallas de componentes mayores antes de que ocurran.

Extender la vida útil de los componentes.

Reducir averías y paradas inesperadas, optimizando el presupuesto operativo.

Planificar los procedimientos de servicio en función del programa de producción, pasando de un mantenimiento reactivo a uno predictivo.

Para optimizar la captura y descarga de esta información, contamos con las siguientes soluciones tecnológicas:

Onboard: Permite la captura directa y visualización de parámetros críticos a bordo del equipo para una respuesta inmediata del operador o mantenedor.

Pit link: Solución de conectividad para la descarga y transmisión de los datos de salud hacia la oficina.

Command representa la evolución hacia una operación altamente consistente y segura, retirando al personal de la línea de fuego. Las máquinas equipadas con esta tecnología reducen la variabilidad operativa y aseguran que cada ciclo de trabajo mantenga el estándar de producción planificado.

Command for Hauling (AHS): Solución de acarreo 100% autónoma para camiones. Elimina los tiempos perdidos en cambios de turno y descansos, operando de manera constante, segura y altamente productiva sin intervención humana en la cabina.

Command for Drilling (ADS): Automatización de ciclos completos de perforación. Un solo operador puede supervisar múltiples perforadoras que navegan, se nivelan y perforan de forma autónoma.

Command for Dozing: Esta tecnología permite el control remoto y la automatización de las tareas repetitivas de la flota auxiliar, como los tractores y las excavadoras. Tiene 3 soluciones: 

LOS (Line of Sight): Controles remotos portátiles que permiten operar equipos auxiliares (tractores y excavadoras) con línea de vista directa.

NLOS (No Line of Sight): Estaciones de operación remotas que permiten controlar los tractores desde cualquier lugar del mundo.

SATS (Semi-Autonomous Tractor System): Sistema que automatiza procesos de empuje de material. Permite que un solo operador supervise de forma segura el trabajo simultáneo de varios tractores.